因為一般的伺服電機轉(zhuǎn)速會比較高，對于普通的齒輪減速機是不能和伺服電機搭配使用的，在高轉(zhuǎn)速的情況下會導(dǎo)致齒輪減速機的密封圈老化、過熱等現(xiàn)象。一般的減速機輸入速比小于1500rpm，而伺服電機的輸入速度需要達到3000-6000rpm以上，而行星減速機的轉(zhuǎn)速在3000-8000rpm左右，剛好滿足這一需求。伺服電機是在自動化設(shè)備、數(shù)控機床和智能機器人常用的電機，如配套使用的減速機精度過低，就會影響到整體的精度，而行星減速機也是高精度減速機，兩者搭配使用效果會更好。今天給大家介紹如何根據(jù)伺服電機來選擇行星減速機，可以從下面幾個方面來考慮。

在已知伺服電機的情況下去選擇減速機，一般是要明白這兩個知識：

1.小功率的伺服電機可以配合大減速機去使用，但是大功率電機不能適配小減速機使用；

2.減速機在相同規(guī)格下，剛性高的品質(zhì)會更好。

另外伺服電機與減速機匹配需要考慮這四個維度：扭矩、速度、精度、慣量比

扭矩：在應(yīng)用里假設(shè)電機的額定扭矩是8Nm，速比是12，選擇的減速機的額定扭矩需要大于8*12的值，所以扭矩主要是考慮電機以及減速機和速比是否適用；

精度：直接反映設(shè)備的定位精度。行星減速機的精度可以有效提高工件的質(zhì)量，一些高精度行業(yè)對減速機的精度要求會比較高，正常情況下，行星減速機的精度<3arcmin左右，NEUGART減速機精度最小可以做到＜1arcmin；

速度：設(shè)備速度越高，效率越高；

慣量比：慣量比越小，設(shè)備的動態(tài)穩(wěn)定性越高。

行星減速機的選型時是需要根據(jù)設(shè)備的具體需求來選擇的，如果選擇設(shè)備是需要直角行星減速機，那么外形在直角行星減速機里選擇符合參數(shù)的型號，對減速機的轉(zhuǎn)速、扭矩、速比等有具體需求的，還是需要根據(jù)設(shè)備運行的需求去選擇合適的參數(shù)。而不同形式的減速機差異也會比較大的，法蘭輸出減速機的徑向負載會比軸輸出減速機的徑向負載會強很多。所以行星減速機選型的過程中，需要考慮的因素會有很多，具體還是根據(jù)設(shè)備的運行和負載情況考慮。

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